產品生產流程

1、 原材料的選用：公司采用的鋼材由首鋼特殊鋼公司、無錫振達鋼管公司、天津利達鋼管公司等知名廠商提供，優質的鋼材保證了產品的質量和器材的安全性，延長了器材的使用年限。

2、 生產設備：公司擁有先進的生產設備如：等離子切割機、剪板機、裁板機、折彎機、沖床、車床、鉆床等，設備的優勢保證了每件產品尺寸、規格的精準度，更大的提高了器材的質量和生產效率。

3、 焊接：公司產品的焊接使用的是二氧化碳保護焊機優點是焊接面積大，變形小不容易起皺，氣孔和咬邊的傾向小保護效果好，從而保證了器材連接的牢固性。

4、 打磨：每件產品在除銹前都要進行打磨去除毛邊和焊瘤，使器材的表面光滑平整使生產出來的器材美觀光潔。

5、 除銹：公司采用的是拋丸除銹方法優點是對器材的表面及鐵銹沖擊大、面積廣等更好更全面的去除器材的表皮和銹跡；為后續工序塑粉的附著力和器材顏色的持久性奠定了基礎。

6、 噴塑：產品的顏色處理公司采用靜電噴塑處理方法，優點是吸附能力強、回收率高，對環境污染小產品的表面顏色持久不退色。

7、 組裝：器材組裝的好壞是直接影響產品品質的關鍵，公司制訂了“成品檢驗相關規定”對每件器材都進行嚴格的驗收，從而有效地保證了產品的品質。

8、 包裝：為保證產品美觀器材漆面不受破損，公司的每件產品都進行雙層包裝，保障了器材在裝運、運輸過程中不會受到大的磨損。